|
|
อุตสาหกรรมจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการทำกล่องบรรจุภัณฑ์เปล่าเสียหายเนื่องจากการพับที่ผิดพลาดและขอบของแต่ละด้านที่ชนกันไม่พอดี (หางปลา) Oshitani จึงเน้นที่คุณภาพในการพับ เนื่องจากเชื่อว่านี่คือปัญหาที่สำคัญที่สุดในการผลิต การผลิตกล่องที่มีความลึกและกล่องขนาดใหญ่มักมีความยุ่งยาก โดยเฉพาะเมื่อลูกค้าต้องการความแม่นยำของการพับสูงเป็นพิเศษ ด้วยเหตุนี้เราจึงได้รับฟังความคิดเห็นของเจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิตจำนวนมากและได้พัฒนาวิธีการที่จะช่วยรับประกันคุณภาพของการพับโดยใช้ตัวกำหนดระยะแบบวงล้อภายนอกและภายใน (รอการจดสิทธิบัตร) ซึ่งจะพับกล่องได้อย่างถูกต้อง
|
|
|
| รับชมคลิปวิดีโอสำหรับโปรโมชั่นส่งเสริมการขาย |
|
1.ส่วนการป้อน |
|
2.หน่วยไสกาว |
 |
สายพานป้อนกล่อง
→กล่องเปล่าถูกส่งไปยังส่วนการพับโดยอยู่ในแนวตรง
|
|
|
 |
ปั๊มหลอด
→บำรุงรักษาง่าย (เปลี่ยนหลอดเป็นระยะๆ)
→ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำ
ระบบหมุนเวียนกาว
→ใช้กาวน้อยลง
กาวที่เหลือถูกส่งกลับไปที่ถัง
ถังกาวที่มีตัวควบคุมอุณหภูมิ
→ความหนืดของกาวคงที่แม้ในสภาพอากาศหนาวเย็น
|
|
3.ส่วนการพับ |
|
4.ส่วนเรียงซ้อน |
 |
ระบบพับนวัตกรรมใหม่ "Superใหญ่สุด" - ชุดวงแหวนภายในและภายนอก
→พับได้อย่างถูกต้องตรงตามรอยพับ
→ความถูกต้องในการพับสูงขึ้นมาก
มีชุดล้อรีดลอนกระดาษ
→ชุดล้อรีดลอนกระดาษซ้าย ขวา มีข้างละ 5 ชุด
สามารถช่วยแก้ปัญหาหางปลาที่เกิดขึ้นกับกล่องที่มีความสูงเยอะ
มีเพิ่มชุดแขนเสริม ที่รางพับกระดาษ
→ ใช้เหล็กแข็งความหนา 50 มิล ในการทำชุดแขนเสริม ที่เชื่อมต่อรางพับกระดาษ บน ล่าง เพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนของรางพับกระดาษ เพื่อความแม่นยำของการพับกระดาษ
สายพานส่งหลักระบบสุญญากาศ
→ป้องกันไม่ให้กล่องเปล่าเอียงหรือเบี้ยวในบริเวณการพับ
รางพับมีความแข็งแรงมากขึ้น
→คานและสันเสริมความแข็งแรงขึ้น หมดปัญหารางพับด้านล่างสั่นเมื่อมีกล่องเปล่าผ่านเข้ามา
สายพานเสริมในการพับที่ปรับความเร็วได้
→สามารถเลือกความเร็วสายพานที่เหมาะสมได้ตามความยาวและความกว้างของผนังกล่อง
|
|
|
 |
ตัวจับกล่องเปล่า
→จับกล่องเปล่าที่ผ่านเข้ามาได้อย่างมั่นคงเพื่อการวางที่มั่นคงในส่วนเรียงซ้อน
เครื่องเป่าลม
→สามารถปรับทิศทางลมได้อิสระเพื่อการวางกล่องที่มั่นคงในส่วนเรียงซ้อน แม้แต่กล่องขนาดใหญ่ที่กระเด้งได้ง่ายก็ตาม
|
|
5.ส่วนตัวนับ |
|
6.แผงควบคุม |
 |
ระบบการนับแบบซ้อนจากด้านล่าง
→เหมาะสำหรับการทำงานที่มีความเร็วสูง
→ช่วยในการนับที่แม่นยำแม้สำหรับกล่องเปล่าขนาดเล็กที่กระเด้งได้ง่าย |
|
|
 |
หน้าจอสีระบบสัมผัส (ส่วนการป้อนและส่วนเรียงซ้อน)
→การติดตั้งรวดเร็วและง่ายดาย
→ระบุสถานะการทำงานและสัญญาณเตือน
→อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย
โมดูลเว็บเซิร์ฟเวอร์ (คุณลักษณะเสริม)
* ต้องใช้เครือข่าย LAN
→การตรวจสอบสถานะการทำงานของ PLC และการอัพเดต/แก้ไขโปรแกรมสั่งงานสามารถทำได้ผ่านทางอินเทอร์เน็ต
|
|
ข้อมูลจำเพาะ |
|
|
 |
| Max. belt speed |
120 m/min |
| Total machine length |
（type-2700）13,535mm
（type-3000）14,485mm |
| Total machine weight |
（type-2700） Approx.13.0ton
（3000型） Approx.14.0ton |
| Power requirements |
25kW (AC200V), 50/60Hz, 3P, 125A |
| Airflow rate |
100L/min. |
| Flute |
A, B, C, AB, BC |
| Counts per bundle |
| B flute |
10, 15, 20, 25 |
Max.
batch height: 250 mm
Min.
batch height: 75 mm |
| A, C flute |
5, 10, 15, 20 |
| AB, BC flute |
5, 10 |
|
|
|
| Size |
type-2700 |
type-3000 |
| Side panel (L2) |
Max |
900 |
1000 |
| Min |
200 |
200 |
| End panel (W1) |
Max |
675 |
750 |
| Min |
130 |
130 |
| L2 + W1 |
Max |
1350 |
1500 |
| Min |
330 |
330 |
| Sheet width (D2) |
Max |
1240 |
1400 |
| Min |
280 |
280 |
| Glue flap width (G) |
35 |
35 |
| |
|
|
* The side panel (L) should be longer than the end panel (W).
* When 5 counts/bundle is selected, production speed should be less than 75 sheets/เล็กสุด.
|
ลิขสิทธิ์(C) 2017 Oshitani Manufacturing Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์
